1. Сушка и подготовка материала.
Как и сплошные листы, поликарбонатную смолу необходимо тщательно высушить. Для многостенных листов стандартна коэкструзия: в экструдер одновременно подаются два разных материала — основная часть листа и отдельный слой поликарбоната с УФ-защитой для верхней поверхности.
2. Экструзия через специализированную матрицу
Расплавленные материалы проталкиваются через сложную матрицу, специально предназначенную для создания внутренней структуры листа (например, двухстенную, трехстенную с вертикальными ребрами). Матрица формирует внешние стенки и внутренние ребра в одном непрерывном процессе.
3. Охлаждение и калибровка
Когда горячий структурированный лист выходит из матрицы, он проходит через вакуумный калибратор и систему охлаждения. Это гарантирует, что внутренние каналы сохранят свою точную форму, а толщина листа будет одинаковой без деформации.
4. Резка и защита поверхности
Охлажденный жесткий лист разрезается на необходимую длину. Наносится защитная маскирующая пленка, которая часто указывает, на какой стороне имеется УФ-покрытие, чтобы обеспечить правильную установку.
5. Уплотнение краев (необязательно, но рекомендуется)
Перед установкой открытые концы каналов обычно герметизируются специальной лентой (например, воздухопроницаемой алюминиевой лентой), чтобы предотвратить попадание пыли и насекомых и одновременно дать возможность конденсату стечь.